客户说：
通过用友 U9 cloud 平台的应用，弘亚的数智化体系建设迈上了一个新台阶，实现了多组织计划和业务协同。双方对数智化的探索，不会止步于此，而会发掘和创造更多可能，让弘亚数智化建设开启新篇章！
——广州弘亚数控机械股份有限公司
企业简介：
弘亚数控是中国板式家具机械行业的代表性企业，2010 年已被认定为国家高新技术企业，2017 年上市。公司提供高品质、全系列的板式家具生产设备和数字化解决方案。
至今已有上万台 KDT 极东机械品牌的设备服务于全球 40 多个国家和地区的主要家具生产企业，赢得业界的广泛赞誉。
转型背景：
原系统为第三方系统，随着企业发展，ERP 问题越来越显著，原系统已经无法满足企业的发展，主要体现在 3 个方面：
第一是计划方案的需要，原系统计划模式为 LRP，按单跑毛需求，不会考虑当前库存和在途，造成大量库存积压，无法更好实现企业的供需平衡，导致库存的周转和利用降低，库存管理成本增加，采购成本增加。目前变更增多，当出现订单变更时（客户订单变更，BOM 变更），计划上无法快速进行应对，对生产，采购，库存造成较大的影响。
第二是多组织业务，目前有多个组织，原系统只支持单组织业务，无法满足集团级别的管控，统一数据进行集中管理。后续还会有很多新建组织，当前系统无法实现后续多组织业务的开展，也无法实现内部交易结算的业务。
第三是企业内部管控，委外业务、质量管理、销售三包没有纳入到系统进行线上管理，导致业务流程不规范。线下管理的业务，会导致跑计划不会考虑此部分的需求 / 供应，导致计划有较大差异。该部分的业务手工处理，效率低，出错率高。
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解决方案：
借助 U9 cloud 实现集团统一管理
将企业的所有组织都进行了统一平台、统一管控、内部互联互通、信息实时共享、管理模式快速复制。建立多组织的管理体系，将广州弘亚数控、成都弘林、四川丹齿、玛斯特事业部、亚冠事业部通过规范指导建设，做到集团统一的实施管控。
达成集团层面信息化建设
• 信息化升级：U9 cloud 替换易飞系统，替换数据；通过 U9 cloud 的供应商门户，打造供应商的系协同平台，减少采购成本，提高供应效率；整合需求，通过系统标准功能和个性化开发相结合，适应企业特性的发展；提高业务 - 研发 - 计划一体化，快速响应客户订单及需求。
• 多组织管控：实现所有组织进行 ERP 统一平台管理；建立数据中心，基础数据集中管控，统一下发管理；实现多组织业务管理，为后续多组织计划、内部交易业务奠定基础。
• 系统集成：提高系统的易用性，通过用户的工作效率；通过个性化报表开发，满足企业大量数据分析的需求，并通过知识转移，使内部 IT 可以做到自定义开发报表，以便后续企业有新的报表需求；为后续其他管理系统提供接口，作为业务集成基础，进一步提高企业信息化；权限应用更灵活和精细，满足企业对权限的把控。
全面实现业务管控
• 需求计划：企业实现从按单跑毛需求到跑净需求的进阶，提高物料利用率，降低库存，降低成本，更好响应销售 / 研发变更导致的计划需求的改变，通过重排建议快速响应采购 / 生产计划。
• 生产管理：企业实现从按单跑毛需求到跑净需求的进阶，提高物料利用率，降低库存，降低成本，更好响应销售 / 研发变更导致的计划需求的改变，通过重排建议快速响应采购 / 生产计划。
• 需求跟踪：生产计划多维度管理，方便排产，提高生产效率。通过对贵重物料和关键物料进行需求分类管理，便于追踪需求来源。
• 成品管理：对整机加强管理，实现从生产 - 入库 - 出货 -售后的整段链条的管理。对整机的生产、库存进行实时追踪，也为售后管理提供配套管理。
• 其他应用：将委外业务、售后三包业务、供应商寄外仓、质量管理业务纳入系统中，实现从线下到线上的管理。纳入这些业务，规范了业务流程，使财务数据、计划更准确。提高公司对企业内部的管控。实行双单位管理，解决采购和库存协同以及盘点难题。
项目价值
88%——运行 MRP 计划由过去的一天，变为 3 小时，效率提升 88%
100%——通过齐套分析实现动态排产，一次交付率100%
30%——对供应商来料进行快速出单送检，合格物料快速收货入仓，全程质量可追溯，整体质检 - 收货流程提升30%
35%——生产计划驱动配送计划，按单实行产线配送，配送效率和准确率提升 35%
40%——根据用料需求，按实时物料库存发放，现场呆滞料减少 40%
30%——实时工单报表跟踪，及时率、准确率提升30%
本文来源：用友软件深圳销售服务中心，原文地址：https://www.szyonyou.net/a/case/other/622.html
